很多客戶在使用管材切割設備的時候，難免會有使用異常的情況出現。那么，當遇到這些情況的時候應該如何來及時檢查出這些故障呢？下面就故障處理及排除提出以下幾點解決方式僅供大家參考：

1、如果是數控系統出現異常,首先檢查管材切割設備供電系統是否正常。很多時候，管材切割設備不能夠正常運轉，都是因為數控系統內部(電控柜)的供電、插接件等接觸不良造成的。首先應該系統斷電,按照電腦內部插接件、電腦與伺服驅動器、電腦與數控系統I/O、軸卡與伺服驅動器、各器件間連線、插頭進行仔細檢查、處理，就有可能發現并解決問題。

2、如果是管材切割設備的機械運動部分出現異常，首先應該檢查運動部分，如機床設備導軌、齒輪、齒條、直線導軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機等傳動部位的外觀和特性(聲響)是否正常，平時應及時做好保養和檢修，按照機床手冊加注潤滑劑或油,特別是X向齒條和軌道要求操作工人班前班后須進行清理和保養，保證機床正常。

3、如果機械部分運行出現抖動、異響、卡滯等現象,需仔細檢查設備運動部分是否是因為廢料、焊渣或雜物阻塞，影響了設備的正常運行。

4、管材切割設備正常操作中如出現，明顯火花、異響或異味等異常情況,應該及時壓下設置在操作臺上的急停開關，通知設備管理人員或與廠家售后人員，提供保留操作現場的“故障再現”，這些都是我們查找故障的重要依據。當我們在尋找到故障根源之后，就能夠很好的進行處理了。

5、當切割工件出現長度誤差時，一般情況下機床割炬可能不在標準位置了，或割炬不直，或割炬伸出槍夾的長度部分有誤,或機床參數的“槍尖到管表面的距離”設置與實際值不符。總之需要按照說明書去調整割炬了。